鋁壓鑄件鑄造質量與鋁合金吸氣性的關系 |
發布者:紅光精密鋁壓鑄件 點擊:2606 |
由于鋁合金是非常容易就可以吸收氣體的,因此良好的吸氣性也成了鋁壓鑄件的一大特性,鑒于這一點鑄件鑄造過程中一定要多加注意,以免影響鑄件的品質,導致鋁壓鑄件表面出現缺陷。
從事鋁壓鑄件加工的企業都知道,鋁合金熔液的溫度越高,其可以吸收的氫也就會越多;當鋁合金溶液在700℃的時候,每100g鋁里面氫的溶解度一般為0.5到0.9,而如果溫度升高到850℃的時候,氫的溶解度能夠增加2到3倍。當噴丸房具有其他的含堿金屬雜質的時候,氫在鋁溶液里面的溶解度更是會顯著的增加。
在鋁壓鑄件的整個鑄造過程中,除了在熔煉的時候溶液會吸氣之外,在澆入鑄型的時候也會產生吸氣的現象,當鑄鋁溶液在進入鑄型里面的液態金屬會隨著溫度的下降,氣體的溶解度同樣會下降,析出多余的氣體,有一部分逸不出來的氣體就會留在壓鑄件里面從而形成氣孔。
而有的時候,氣體也會和縮孔結合在一起,鋁液里面析出的氣體同樣可能留在縮孔里面。如果氣泡在受熱的時候產生的壓力過大,則氣孔的表面就會變的非常的光滑,孔的周圍也會有一圈光亮層。但如果氣泡產生的壓力比較小,那么孔里面的表面就會產生很多的皺紋。
由此證明,鑄鋁合金液里面含有的氫量越高,鋁壓鑄件里面產生的針孔也就會越多。鋁壓鑄件里面的針孔不僅可以降低鋁合金壓鑄件的氣密性和耐蝕性,同時還會降低鋁壓鑄件的力學性能。如果在熔煉的時候添加一些覆蓋劑進行保護,那么合金的吸氣量就會大為減少。 |
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