| 銅合金鑄件制作環節之銅合金熔煉技巧 |
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| 鑄造銅合金鑄件的步就是對銅合金進行熔煉，而且所的銅合金鑄件的質量與這一工藝環節有著密切的聯系。為了確保銅合金鑄件的品質能夠達標，熔煉技術的要領一定要熟練掌握。
要知道，不同的銅合金不僅制得的銅合金鑄件不同，而且它們的熔煉工藝特性和操作要點也各不相同。比如說在熔煉白銅的時候，地熱發電要求采用工頻或中頻感應電爐熔煉，并以鎂砂或硅砂爐襯；為提高普通白銅的熱塑性，可在其中加入鈦、鋯作變質劑。
白銅熔煉的時候，裝料過程中一旦發現爐內殘留銅水過少，或者鎳、鐵不易熔化的時候，先加入少量紫銅以加速熔化，為銅合金鑄件的成型提供良好而穩定的基礎。
而在熔煉黃銅的時候，應滿足的原則是低溫加鋅，高溫撈渣，以減少熔煉損耗。由于鋅的除氣和脫氧性能很好，因此在操作中加入脫氧劑銅-磷的話，就能有效的改善合金的流動性，提高銅合金鑄件的性能。另外，微量元素要利用中間合金加入，而易氧化元素則與銅制成中間合金加入。
除了白銅和黃銅之外，制作銅合金逐漸的額時候還會用到青銅，通常也都是采用中頻感應電爐熔煉青銅，以硅砂或鎂砂爐襯。但若是用有芯感應爐熔煉鋁青銅的話，就要使用堿性或中性爐襯。
不僅如此，由于硅青銅、錫青銅和鉛青銅的吸氣性強，所以建議采用采用煅燒木炭作為覆蓋劑，裝料后迅速加入足量木炭，直到澆鑄結束獲得銅合金鑄件為止。 |
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