鋁鑄件預(yù)防變形的方法 |
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鋁鑄件的壁厚會跟隨鋁鑄件的形態(tài)不同而轉(zhuǎn)變,一般稱作交疊箱、交疊邊和偏疼芯,產(chǎn)生這種問題的原因非常多,如模具配對不當(dāng)、定位銷套損壞、模具在鋁鑄件上挪動等;模板、模型或泥箱的另部分的誤差;也可能砂箱不適合;黏土芯在生產(chǎn)、烘焙和運(yùn)輸中變形;砂箱在澆筑前由于忽略要澆筑的模具而挪動。
為避免鋁鑄件厚度出現(xiàn)問題,某一方面應(yīng)立即調(diào)整鑄型及砂箱的損害,使鋁鑄件產(chǎn)生偏移;以及定位銷和定位銷是否挪動和破壞,在砂箱和模板上要檢查定位銷和銷孔,無磨損和變形。此外,還要嚴(yán)格遵守型芯與型芯的空隙。在模制模板時,應(yīng)應(yīng)用定位銷,以上下殼體鋁鑄件的姿態(tài)相一致;如有必要,可運(yùn)用榫頭避免傾斜;不運(yùn)用黏土芯支撐的黏土芯。
鋁鑄件的變形是由鑄造應(yīng)力形成的,鋁鑄件的姿態(tài)和尺寸與型式不符,原因很簡單,由于上下薄厚差很大,制冷形成的溫差也很大。由于梁是上下銜接的,梁厚度不僅由于氣溫下降而收攏,并且因?yàn)楸】s小而增加了收攏。相反,薄收攏減小了收攏,產(chǎn)生厚度收攏超過厚度收攏。 |
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