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1.鋁壓鑄件加工結(jié)構(gòu)應(yīng)合理設(shè)計(jì)，厚度應(yīng)均勻以減少熱點(diǎn)。

2.對(duì)于厚度不均勻的鋁壓鑄件，請(qǐng)將較厚的部分放在較高的地方以增加立管。

3.對(duì)于鋁壓鑄，可以適當(dāng)?shù)卦黾咏臃N量。

4.正確選擇澆注位置和澆注系統(tǒng)以引起同時(shí)固化或順序固化。砂模的緊密度應(yīng)該合適。

5.確保處理順序固化，并將收縮腔和收縮帶到立管。因此，澆鑄時(shí)必須正確選擇鋁壓鑄件的位置。模具的每個(gè)部分都使用導(dǎo)熱率不同的材料，并放置冷鐵以控制每個(gè)部分的冷卻速度，從而導(dǎo)致在冒口方向上依次凝固。

6.提高立管的進(jìn)給效果。將足夠大小和數(shù)量的立管放置在適當(dāng)?shù)奈恢茫源_保有足夠的液態(tài)金屬向附近的鋁壓鑄件供料。

7.選擇并控制熔融金屬的成分，極大程度地減少液態(tài)金屬的收縮。

8.正確選擇澆注溫度和澆注速度，并在不增加其他缺陷的情況下適當(dāng)降低澆注溫度和澆注速度。