| 鋁鑄件的鑄造工藝和清理方式 |
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| 鋁鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量較輕的只有幾克，較重的可達到400噸，壁厚較薄的只有0.5毫米，較厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。
一般對鋁鑄件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。鋁鑄件的內部質量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。
鋁鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內腔的尺寸，型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等，內燃機缸體，缸蓋，缸套，活塞環，排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
鋁鑄件采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低，生產工藝簡單，生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。鋁鑄件的鑄造方法應和生產批量相適應，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產，鋁鑄件可以單件鑄造也可批量生產。
一般來說鋁鑄件在完全冷卻后可以進行進一步的清理工作，在型殼澆鑄后，鑄件在鑄型中的冷卻時間與鑄鋁件的材質和鋁鑄件的形狀大小生產條件有直接的關系。一般對于鋁鑄件的清理工作如果較早，會容易產生鑄鋁件的變形，裂痕等。尺寸較大工藝較復雜的鑄件其冷卻時間應較長一些，相對鑄件尺寸較小壁薄工藝簡單的鑄件冷卻時間可短些。 |
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