| 銅鑄件表面硬質(zhì)點(diǎn)是怎么回事？能否消除？ |
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| 仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn)銅鑄件表面有一些硬質(zhì)點(diǎn)，這些硬質(zhì)點(diǎn)肯定是在工件鑄造過程中形成的，具體是什么原因還得進(jìn)一步分析才能有結(jié)果。而且只有清楚了問題的根源之后，才能有效的消除銅鑄件上的硬質(zhì)點(diǎn)。
試驗(yàn)證明，銅鑄件表面的硬質(zhì)點(diǎn)與銅液的某些元素超標(biāo)有關(guān)，比如說鑄造的時(shí)候，銅液中的Fe、B、Cr、Ni等超過一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，它們就會(huì)形成兩種化合物游離在銅液中，在澆鑄后這些化合物會(huì)鑲在銅鑄件的基體上而形成硬質(zhì)點(diǎn)。
對(duì)銅鑄件進(jìn)行鏡面拋光之后，箱式變電站利用硬質(zhì)點(diǎn)反射的原理，它會(huì)凸顯在鏡面上，嚴(yán)重影響銅鑄件的鏡面拋光質(zhì)量。為了消除這類缺陷的產(chǎn)生，一方面是嚴(yán)格控制Fe、B、Cr、Ni等高熔點(diǎn)元素的含量，也要注意控制高熔點(diǎn)元素的總含量。
另一方面，銅鑄件生產(chǎn)過程中，凡是與銅液接觸的工具要涂涂料，報(bào)廢品的內(nèi)腔鐵丸、芯砂要清理干凈再回爐，以防止高熔點(diǎn)元素含量增高，也能從一定程度上減少硬質(zhì)點(diǎn)的形成。
還有一種方式，就是銅合金液不要長時(shí)間處于低溫，即使需要低溫澆鑄，也要定時(shí)對(duì)銅合金液進(jìn)行高溫處理，從而使高熔點(diǎn)的金屬化合物溶解，達(dá)到有效克服銅鑄件表面硬質(zhì)點(diǎn)的形成。
為了提高銅合金液的精煉等級(jí)，需要加入一些高熔點(diǎn)元素時(shí)，要以中間合金的方式加入，同時(shí)要保持長時(shí)間和高溫，使其全部溶解，從而獲得高品質(zhì)的銅鑄件。
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