| 鋁鑄件熔煉過(guò)程中裝料順序的合理調(diào)整 |
| 發(fā)布者：紅光鋁鑄件 點(diǎn)擊：3204 |
| 制造成型鋁鑄件已經(jīng)有了一定的形狀和性能，只要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮罄m(xù)處理，就能制作成一個(gè)鑄鋁工藝品。熔煉就是基礎(chǔ)的處理方式之一，考慮到鋁合金鑄件的特殊性，它在熔煉的時(shí)候也要遵循相應(yīng)的原則。
據(jù)了解，鋁合金的熔點(diǎn)是在550－630℃之間，其澆注溫度通常為650－750℃。隨著溫度的不斷升高，鋁合金的吸氣及金屬的氧化也不斷增加，因此在鋁鑄件熔煉過(guò)程中，金屬液溫度盡量不超過(guò)800℃。
除了溫度要控制外，同時(shí)還要避免經(jīng)常攪動(dòng)，從而減少金屬液的氧化。另外，鋁鑄件熔煉的裝料順序?qū)焖偃刍p少元素?zé)龘p、提高熔爐的生產(chǎn)率有很大關(guān)系，所以一定按照正確的順序裝料。
當(dāng)我們是用鋁和中間合金進(jìn)行熔化時(shí)，首先裝入鋁，然后加入中間合金；當(dāng)熔爐的容量足以同時(shí)裝入幾種爐料時(shí)，也應(yīng)該首先一起裝入熔點(diǎn)相近的成份，才將其他成份加入去。
而當(dāng)用預(yù)制合金綻進(jìn)行熔煉時(shí)，就要先裝入預(yù)制合金鏈，然后補(bǔ)加所需數(shù)量的鋁和中間合金。對(duì)于那些容易燒損和低熔點(diǎn)的爐料，要放在后面加入，以免因過(guò)早加入而對(duì)鋁鑄件的品質(zhì)造成不良后果。
在連續(xù)熔化時(shí)，坩堝內(nèi)應(yīng)剩余一部分鋁液，并使其以加速下一爐的熔化。采用覆蓋熔劑時(shí)，應(yīng)在爐料開(kāi)始熔化時(shí)就加入熔劑。由此看出，熔化方式的不同，具體的操作細(xì)節(jié)也是有區(qū)別的。 |
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