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我們在對鋅合金鑄件電鍍的過程中遇到過起泡的情況，這肯定會影響到鑄件的電鍍質(zhì)量，因此好要盡快找到原因，并加以解決，避免類似問題的一再出現(xiàn)，影響鑄件的合格率。

小編不說想必大家也都清楚，鋅合金鑄件在電鍍過程中起泡的原因有很多，包括鑄件處理不到位、鍍液純度不夠、材料質(zhì)量不合格等等。針對這類可能性，只有通過優(yōu)異排查才能進一步確定問題出在哪。
解決的時候容易多了，首先更換合格的焦磷酸銅，并在攪拌條件下，在鍍液中加入適量的雙氧水，并對其進行加熱。當達到一定溫度后繼續(xù)攪拌一段時間，后在往里面加入質(zhì)量濃度為3 g／l的活性炭，繼續(xù)再攪拌。終將靜止后的溶液進行過濾，加入配方量的光澤劑可以進行試鍍，補加焦磷酸銅后，不再有起泡的現(xiàn)象。