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    在鋁鑄件鑄造過程中，由于鑄型和型芯有很多孔隙，因此在澆鑄和凝固過程中帶有靜壓力和動壓力的金屬液會滲入孔隙，形成生活污水處理裝置粘附于鑄件表面上很難清理的金屬砂殼。這種情況下，就可以通過采用鑄造涂料來封閉鑄型和型芯表面層砂粒間的孔隙，堵塞金屬液滲透的通道，減少鑄件的機械粘砂。

    同時當鋁鑄件在低溫條件下成型的時候，表面會不斷地生成金屬氧化膜，這種金屬氧化膜可與硅砂發生化學反應，從而導致鑄件表面的化學粘砂現象。為了改善這種不良情況下，就需要用到鑄造涂料，它可以使金屬液與鑄型或型芯表面發生隔離，抑制它們之間的化學反應，減少或消除鑄件表面的化學粘砂。

     其次，鋁鑄件使用涂料還能減少鑄件表面的夾砂和沖砂，因此在澆鑄過程中，高溫金屬液對鑄型和型芯表面有強烈的熱輻射作用，鑄型和型芯受熱后所產生的熱壓力和熱濕拉強度會導致鑄件產生夾砂。而鑄造涂料可減緩鑄型或型芯的輻射受熱，從而減少或消除夾砂缺陷的產生。

     不僅如此，通過在涂料中添加絕熱材料和激冷材料，還能起到改善鋁鑄件鑄型內腔溫度分布與控制合金凝固和結晶過程的作用，從而減少鑄件表面冷裂與熱裂的產生。