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| 銅鑄件成型過程中壓模及開爐的注意事項(xiàng) |
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銅鑄件的成型是在模具以及壓鑄工藝的配合下完成的，所以說壓模的質(zhì)量將直接決定銅鑄件的成型品質(zhì)，所以不管怎樣都要正確操作壓模這一步驟，確保模具和銅鑄件都能達(dá)到相應(yīng)的要求。
為了確保銅鑄件生產(chǎn)中壓模過程的順利完成，要先經(jīng)過預(yù)熱后再放入已裝壓好生膠的壓模框，然后旋緊手柄使加熱板壓緊壓模框。壓模硫化初期的時(shí)候，可以檢查一下加熱板是否壓緊，硫化時(shí)間到了后迅速取出膠模，并使其自然冷卻，等到不燙手時(shí)，就可以趁熱用鋒利的刀具進(jìn)行開膠模的操作了。
其次，橋式起重機(jī)必須壓模框和生膠片的清潔，銅鑄件生產(chǎn)環(huán)節(jié)壓模之前，應(yīng)該盡可能地將壓模框清洗干凈，操作者需要清洗雙手和工作臺(tái)；同時(shí)還要原版與橡膠之間不會(huì)粘連。
另外在銅鑄件成型的工藝爐前，也有要注意的地方，比如應(yīng)定時(shí)檢查鼓風(fēng)機(jī)，注意風(fēng)量風(fēng)壓的變化，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施排除。另外打爐底時(shí)要注意防護(hù)，打爐后的剩余爐料應(yīng)立即噴水熄火冷卻，其他人員要遠(yuǎn)離爐底。
當(dāng)銅鑄件已經(jīng)成型，開爐前應(yīng)保持爐底下面及附近場(chǎng)地干燥，并檢查沖天爐各部位是否正常；吊爐蓋時(shí)必須掛牢，人離開爐蓋后再起吊，確保安全。銅鑄件的整個(gè)熔煉過程中如遇故障，必須及時(shí)排除之后在操作。
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