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隨著技術的進步，各方面的要求也越來越高，原有的一些工件將要被逐漸淘汰。在鑄件領域中也是如此，超薄鋁鑄件的成功研制，滿足了一些特殊領域的需求，而這就是鋁精鑄技術的典型代表。

利用特殊的工藝制成的這種超薄鋁鑄件壁厚非常的薄，那么整個工件不僅體積小，重量也非常的輕，正常滿足了直線導軌便于攜帶的要求。鋁精鑄技術也因為如此，既可用于地面武器系統，也可用于導彈、空間飛行器、無人機以及航空航天用體中。

既然是超薄鋁鑄件，那它在鑄造過程中所用到的模具和鑄造方法都是十分獨特的，否則不可能完整如此高的作業難度。更關鍵的還是鑄造溫度和時間的把控，在鑄件質量的前提下，大大降低其厚度。

它主要還是據鑄件形狀工藝要求和鑄型特點，調整型腔內的壓力，使金屬液受控制地流進鑄型，并在不改變鑄型受力狀態條件下，使鑄件在較高的壓力下凝固，這樣就能生產出用其他成形方法難以澆注的復雜、薄壁鋁鑄件，解決了鑄件澆注技術中的一個重大關鍵。

當今機器制造業也都朝著強度化、輕量化和高壽命方向發展，也就是說從具有高機械性能的合金中制取薄壁鑄件，因為就能達到節約原材料、降低能耗、減少污染和保護環境的目的。

而上述工藝就很好的克服的所有的問題，才能使得超薄鋁鑄件得以成功鑄造，相信該技術也會在汽車、儀表、家電行業有廣泛的應用前景。